Paslanmaz kaynak için 2000 mm açıklığa sahip MIG kaynak robotu
Kaynak özellikleri
Bu seri robot, paslanmaz çelik, galvanizli sac ve karbon çeliğinin ince plaka (3 mm'den az kalınlık) kaynağını gerçekleştirebilir.
Kaynak makinesinin özellikleri ve faydaları:
- Yüksek hızlı DSP+FPGA çok çekirdekli sistem, arkı etkili bir şekilde kontrol etmek için kontrol süresini kısaltabilir;
- Periyodik erimiş damla kontrol teknolojisi, güzel kaynak dikişi oluşumu ile erimiş havuz daha kararlıdır;
- Karbon çeliği için kaynak sıçraması %80 azalır, sıçrama temiz işi azalır;ısı girişi %10~%20 azaltır, küçük deformasyon;
- Entegre analog iletişim, uluslararası Devicenet dijital iletişim ve Ethernet iletişim arayüzü, robotla kusursuz entegrasyonu gerçekleştirir;
- Açık tip iletişim modu, robot kaynak makinesinin tüm parametrelerini kontrol edebilir;
- Dahili başlangıç noktası test fonksiyonu, robot donanımı eklemeden kaynak dikişi başlangıç noktası testini gerçekleştirebilir;
- Hassas darbe dalga formu kontrol teknolojisi ve yanmayı ve deformasyonu önlemek için daha düşük ısı girişi ile %80 sıçramayı azaltır, çok ince plakada düşük sıçramalı kaynak sağlar.Bu teknoloji bisiklet, fitness ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomobil bileşeni ve mobilya endüstrileri.
Yumuşak çelik ve düşük alaşımlı çelik için kaynak parametreleri referansı | ||||||||
tip | plaka | Tel çapı | kök boşluğu | kaynak akımı | kaynak gerilimi | kaynak hızı | Temas ucu-iş parçası mesafesi | Gaz akışı |
Tip I Alın Kaynağı | 0,8 | 0,8 | 0 | 85~95 | 16~17 | 19~20 | 10 | 15 |
1.0 | 0,8 | 0 | 95~105 | 16~18 | 19~20 | 10 | 15 | |
1.2 | 0,8 | 0 | 105~115 | 17~19 | 19~20 | 10 | 15 | |
1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155~165 | 18~20 | 19~20 | 10 | 15 | |
2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170~190 | 19~21 | 12.5~14 | 15 | 15 | |
2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190~210 | 21~23 | 15.5~17.5 | 15 | 20 | |
3.2 | 1.2 | 0 | 230~250 | 24~26 | 15.5~17.5 | 15 | 20 |
Not:
1. MIG kaynağı, esas olarak alüminyum ve alaşımlarının, bakır ve alaşımlarının, titanyum ve alaşımlarının yanı sıra paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliğin kaynağında kullanılan inert gaz kullanır.MAG kaynağı ve CO2 gazı korumalı kaynak esas olarak karbon çeliği ve düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çeliğin kaynağında kullanılır.
2. Yukarıdaki içerik yalnızca referans amaçlıdır ve en uygun kaynak işlemi parametrelerini deneysel doğrulama yoluyla elde etmek en iyisidir.Yukarıdaki tel çapları gerçek modellere dayanmaktadır.