İş parçasına ait tüm detay bilgilerini robot tedarikçisine gönderdiğinizde, hangi ürün modelinin iş parçanız için uygun olduğuna dair profesyonel bir değerlendirme yapmanıza veya ihtiyaçlarınıza göre ilgili ürünleri seçmenize yardımcı olacaklardır.
Örneğin, kaynak yöntemine ve iş parçasının malzeme kalınlığına göre farklı model ve fonksiyonlara sahip bir kaynak makinesi seçilmesi gerekir.
İş parçasının boyutuna göre, en büyük kol açıklığına sahip robotu seçin.
Kaynak pozisyonuna, iş parçasının boyutuna ve ağırlığına ilişkin bilgilere göre, döner kaynak pozisyonlayıcısına ihtiyaç olup olmadığına karar verilir.
Kaynak masası, iş parçasının kaynak pozisyonuna, boyutuna ve ağırlığına göre seçilmelidir. İş parçasının kaynak dikişi pozisyonuna ulaşmak kolay ise ve kaynak yönü tek yönlü ise, çalışma masası gibi üç boyutlu bir masa kullanılabilir.
İş parçasının ön ve arka yüzeylerinin kaynaklanması gerekiyorsa veya boru bağlantı parçalarının yuvarlak kaynaklanması gerekiyorsa, döner kaynak pozisyonlayıcısı seçebilirsiniz. Yatay veya yukarı aşağı döndürülebilen ve 300 kg, 500 kg ve 1000 kg gibi farklı yük kapasitelerine sahip birçok kaynak pozisyonlayıcısı çeşidi bulunmaktadır. Çalışma tablası da iş parçasının boyutuna göre seçilebilir.
İş parçası çok uzunsa, robotun hareket aralığını genişletmek için hareketli bir zemin rayına ihtiyaç duyulur.
Kaynak tabancası bir süre kaynak yaptıktan sonra, nozülün içine çok miktarda kaynak cürufu yapışır ve kaynak telinin ucunun erimesiyle oluşan topaklar kaynak etkisini olumsuz etkiler. Kaynak cürufunu temizlemek ve topakları zamanında kesmek gereklidir. Bu aşamada, tabanca temizliği, tel kesme ve yağ püskürtme işlemlerini tamamlamak için otomatik bir tabanca temizleme istasyonu kullanmak en iyisidir.
Yayın tarihi: 22 Ekim 2022